钢边止水带连接方法

　　（1）将钢边止水带两边,即平行线段与十字形连接头连接端各大概100mm处的橡胶切掉，用专用工具，如沙轮片将钢边研磨平滑。

　　（2）将钢边止水带要求溶接的两边头衔接处正中间留有长30——40mm的区域用以连接头溶接、整洁生胶片的接入。假如生胶片拥有尘土须用整洁布擦干净尘土或用抛光机将生胶片表层研磨整洁后才可以应用。

　　（3）在已研磨平滑的钢边双面刷涂橡胶与金属粘接剂。

　　（4）在加工研磨钢板橡胶止水带连接端头的另外提前预热橡胶止水带的溶接模貝好，提前预热时长按加热丝的发热输出功率约在三十分钟。目地是将模貝温度控制在140——150℃度相互间。当温度计展示模貝溫度已到140——150℃就可以开展后面流程。

　　（5）把要求溶接钢边橡胶止水带两边头按流程2衔接放进橡胶溶接模貝底模的正中间，相接处装满生胶片。

　　（6）按模貝的对中孔眼，轻轻地置放溶接模貝的顶模。在放置模貝顶模的流程时要防止生胶片和溶接边缘的走位，假如流程中钢边橡胶止水带需溶接的两边头走位，需反复此流程，保证溶接两边头的恰当部位。

　　（7）用液压千斤顶将放置好的顶模貝充压。此流程留意的是：第1次液压千斤顶充压压力不能过大幅度，充压至模貝顶模和底模相互间间距在2cm左右。待溶接钢边止水带的生胶片硫化一阵子，约5——10分钟后再开展液压千斤顶的第二次充压。

　　（8）液压千斤顶第二次充压是将模貝间隙充压至设计方案钢边橡胶止水带横断面。充压后，维持模貝溫度在140——150℃相互间，时长约20——三十分钟就可以出模。

　　（9）出模检验。如检验发觉生胶片焊接不圆润，存有缺胶、裂开、分层次等状况需回到至流程1从头开始钢板橡胶止水带的边缘热熔接。如检验发觉橡胶止水带接头处焊接圆润，不开胶，能够开展下一流程。

　　（10）将已溶接好的钢边止水带的钢边相接处用铁钉或钢条接入好，或将此连接头相接处的钢边焊接坚固。

　　（11）（再一次检验连接头的溶接品质和钢边的接入品质，品质达标后可将溶接后的钢边橡胶止水带置放至溫度降至恒温后，进行钢边橡胶止水带在沉降缝处的固定组装。